4月19日，第九届中国能源发展与创新论坛“风光储先进技术分论坛”在京召开，分论坛主题为“创新引领驱动新能源高质量发展”。
东方日升新能源股份有限公司高级产品经理赵国镱在分论坛发言时表示，“整个光伏行业不能再局限于一味追求高效率、高功率、低度电成本，要同时关注低碳足迹，所以东方日升提出了双轮驱动的产品战略，”一方面持续通过科技创新提升产品效率和组件功率，另一方面，在碳中和时代，将低碳足迹作为光伏产品赋能的抓手进行突破，目前已将异质结组件碳足迹降低至376.5kgCO2/kwc。
据悉，东方日升从2002年开始进军光伏行业，2016年跻身光伏组件的第一梯队。
2018年，东方日升开始研究异质结电池，在2019到2021年连续取得异质结全球出货量第一的成绩。2021年全球首发高强度合金钢边框组件，2023年，第四次刷新了异质结最高组件功率741.456W，组件效率可达23.9%。2024年，东方日升组件预计释放48GW产能，其中21GW是异质结，27GW是TOPCon&PERC合并产能。当前，产品已覆盖全球89个国家和地区。
东方日升业务在全球的广泛铺开，离不开高功率高效率的技术突破以及对碳足迹的提前布局。赵国镱给出的关键词是“维度”，在欧盟碳关税、碳中和维度下，拥有376.5kgCO2/kwc的东方日升异质结伏曦组件，已经牢牢把握住先机。
在另一个维度上，东方日升也丝毫没有松懈。在许多企业选择更易兼容PERC电池产线的TOPCon电池时，东方日升选择在HJT技术上突破。异质结电池的理论极限效率可以超过28%，相较于TOPCon而言HJT还有很大的提升空间。
通过自主研发和国产化，东方日升成功降低了异质结电池的生产成本。“我们目前一条异质结的生产产线投资成本已经从过去的5亿元每GW，下降到现在的3.5亿元每GW，”赵国镱表示，目前东方日升是基于110微米的硅片制备的电池片，成型后的电池片厚度仅有95微米，从硅片厚度来看，异质结电池还有进一步减薄的空间，由于异质结的技术特性，电池薄片化的处理，不仅局限于成本优化，主要的作用在于降低隐裂风险与提升效率，同时纯银耗量也控制在7毫克/w，“目前从技术上的优势体现在终端来看，东方日升异质结已经做到跟TOPCon同价，未来还有进一步降价空间，做到比TOPCon价格更低指日可待。”
除此之外，东方日升研发的异质结电池还有其他优势。赵国镱表示，首先，东方日升成功解决了非晶硅薄膜不耐受高温的问题，通过昇连接无应力低温互联技术，实现在室温25℃下的电池片互联，解决了高温焊接对电池片造成的损伤，同时通过半棒工艺也规避了激光分片带来的损失。其次，更低的制程温度也意味着更低的能耗和更低的碳排，进一步降低了异质结产品碳足迹。同时，东方日升的异质结电池还保持了85%以上的双面发电率、1%的首年衰减、0.3%的次年衰减以及30年90%以上的功率保持率。而温度系数-0.24%/℃使得异质结在高温地区的优势会更加明显。
“大家都知道异质结是单P-N结的技术终点，但是目前国内很多企业因为PERC产能过重的原因，只能先去转TOPCon，再布局异质结，”赵国镱坦言，成功布局异质结电池的东方日升，在2024年将会实现730W的量产，电池效率在26.5%。
而这还远不是终点，赵国镱表示，“到2027年我们要实现钙钛矿叠层电池850W功率的水平，电池效率要超过30%，这是关于异质结未来技术规划的路线。”
同时，东方日升的异质结伏曦组件已有“关于不同场景下的一些产品应用案例”，赵国镱表示，通过技术上的突破，材料上的创新应用，异质结产品进一步提高了多场景适用性，降低BOS成本、度电成本。在未来，东方日升将继续致力于技术研发和创新，联合中国740+高效异质结俱乐部，持续提高异质结技术的市场竞争力，推动光伏在能源领域的更广泛应用，促进能源结构转型。